西安污水处理设备厂家-线路板污水处理工艺
生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板污水。线路板污水主要包括以下几种：
化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜污水，此类污水pH值在9～10，Cu2＋浓度可达100～200mg/l。
电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属污水（非络合铜污水），含退Sn/Pb污水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金属。
干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。
针对线路板污水的不同特点，在处理时须对不同的污水进行分流，采取不同的方法进行处理。
1、络合含铜污水（铜氨络合污水）
此类污水中重金属Cu2＋与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理，硫化法是指用硫化物中的S2－与铜氨络合离子中的Cu2＋生成CuS沉淀，使铜从污水中分离，而过量的S2－用铁盐使其生产FeS沉淀去除。
处理工艺流程如下：铜氨络合污水调节池破络反应池混凝反应池斜管沉淀池中间水池过滤器pH回调池排放
反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性，防止硫化氢的生成，也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据污水中铜氨络离子的量来确定，一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定，当电位达到－300mv（经验值）认为硫化物过量，反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除，亚铁的投加量根据调试确定，通过流量计定量加入。破络池反应时间为15～20分钟，混凝反应池反应时间为15～20分钟。
2、油墨污水
脱膜和脱油墨的污水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用油墨在酸性条件下，从污水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨污水，可混入综合污水中与其一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。
处理工艺流程如下：油墨污水酸化除渣池排入综合污水池或进行生化处理
当污水量少时，反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步去除COD。
3、线路板综合污水
此类污水主要包括含酸碱、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金属的综合污水，其处理方法与电镀综合污水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处理。
4、多种线路板污水综合处理
当一个线路板厂含有以上几种线路板污水时，应将铜氨络合污水、油墨污水、综合重金属污水分流收集，油墨污水进行预处理后，混入综合污水中与其一起进行后续处理，铜氨络合污水单独处理后进入综合污水处理系统。
处理工艺流程如下：
铜氨络合污水调节池破络反应池混凝反应池斜管沉淀池中间水池
油墨污水酸化除渣池排入综合污水池
综合污水综合污水池快混池慢混池斜管沉淀池中间池过滤器pH回调池排放
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